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事故應(yīng)急救援的基本任務(wù)包括哪些,?

2024-03-22 18:49:45任務(wù)營銷1

化學(xué)事故應(yīng)急救援是化學(xué)危險物品由于各種原因造成或可能造成眾多人員傷亡及其他較大社會危害時,,為及時控制危險源,搶救受害人員,指導(dǎo)群眾防護和組織撤離,,消除危害后果而組織的救援活動;救援工作應(yīng)在預(yù)防為主的前提下,,貫徹統(tǒng)一指揮,,分級負責(zé),區(qū)域為主,,單位自救與社會救援相結(jié)合的原則,,其中預(yù)防工作是化學(xué)事故應(yīng)急救援工作的基礎(chǔ),平時落實好救援工作的各項準備措施,,當發(fā)生事故時就能及時實施救援,。化學(xué)事故的特點是發(fā)生突然,,擴散迅速,,危害途徑多,作用范圍廣,。因此,,救援工作要求迅速、準確和有效,,為達到這一目的,,實行統(tǒng)一指揮下的分級負責(zé)制,以區(qū)域為主,,并根據(jù)事故的發(fā)展情況,,采取單位自救與社會救援相結(jié)合的形式,將會有效地實現(xiàn)救援的目的,。

化學(xué)事故應(yīng)急救援又是一項涉及面廣,、專業(yè)性很強的工作,靠某一個部門是很難完成的,,必須把各方面的力量組織起來,,形成統(tǒng)一的救援指揮部門,在指揮部的統(tǒng)一指揮下,,救災(zāi),、公安、消防,、化工,、環(huán)保、衛(wèi)生,、勞動等部門密切配合,,協(xié)同作戰(zhàn),,迅速、有效地組織和實施應(yīng)急救援,,盡可能地避免和減少損失,。

真趣科技針對化工廠在安全管理中的痛點,基于行業(yè)領(lǐng)先的物聯(lián)網(wǎng)定位技術(shù),,將人員定位,、軌跡查詢跟蹤、一鍵求助,、視頻聯(lián)動,、電子圍欄、超缺員預(yù)警等功能融合到

化工廠人員安全定位系統(tǒng)

之中,,可以實現(xiàn)對化工廠區(qū)的全面覆蓋,,多個層面實現(xiàn)化工廠區(qū)高效管理并全面保障化工廠生產(chǎn)安全,建立完善長效的生產(chǎn)運營機制,。

1,、人員實時定位管理

可視化查看各類型人員(不同工種員工、訪客等)及物品的位置分布,,便于工作調(diào)遣,,提升生產(chǎn)效率;在發(fā)生危險時,,可依據(jù)人員分布位置信息快速救援,。

2、移動軌跡追溯

可回放指定時間段的人員運動軌跡,,為事件處理提供決策依據(jù),。通過在系統(tǒng)中設(shè)置巡檢路線、巡檢點位數(shù)量,、巡檢時長等關(guān)鍵指標,,可實現(xiàn)巡檢監(jiān)察,保障生產(chǎn)作業(yè)流程符合安全管理標準,。

3,、越界預(yù)警

實時定位系統(tǒng)可對不同區(qū)域進行權(quán)限劃分,當人員或物品進入自己權(quán)限范圍以外的區(qū)域時,,系統(tǒng)進行預(yù)警,;同時可觸發(fā)監(jiān)控設(shè)備,查看現(xiàn)場實時情況,,便于準確處理,。

4、長時間靜止預(yù)警

當人員處于靜止狀態(tài)超過一定時間,,系統(tǒng)將智能判斷人員可能在區(qū)域內(nèi)發(fā)生危險,,此時將發(fā)出預(yù)警信息,,對于人員昏迷等情況及時進行救援,。

5,、滯留預(yù)警

當人員或物品在某個區(qū)域滯留時間過長,系統(tǒng)可發(fā)出預(yù)警信息,,防止外來車輛或訪客長時間滯留在化工生產(chǎn)區(qū)域,,保障區(qū)域或人員安全。

6,、超員/缺員預(yù)警

管理后臺可設(shè)置每個生產(chǎn)車間或區(qū)域的限制人數(shù),,實現(xiàn)超員預(yù)警和缺員預(yù)警功能。如果該區(qū)域的總?cè)藬?shù)已經(jīng)滿員或未達標,,系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信息,,提醒管理人員及時予以干預(yù)。

7,、險情一鍵呼救

人員隨身佩戴的定位卡片具有緊急求助功能,,當人員遭遇意外情況,可立即進行按鍵求救,,后臺可依據(jù)求救位置進行及時救援,,減少事故損失與人員傷亡。

8,、巡檢工作智能監(jiān)管

可記錄巡檢區(qū)域,、路線、完成情況等指標,,對于異常數(shù)據(jù),,系統(tǒng)可以給出具體的異常原因、未達標原因,,實現(xiàn)智能化考核,,提升效率,規(guī)避隱患,。

9,、承包商管理

系統(tǒng)可監(jiān)管承包商實時位置、移動路線,、工作時長等數(shù)據(jù),,發(fā)生異常立即預(yù)警。

10,、車輛及應(yīng)急物資管理

對廠區(qū)內(nèi)的應(yīng)急物資,、設(shè)備、車輛等進行實時定位,,便于查找調(diào)度,、實現(xiàn)資產(chǎn)智能盤點,,防止外來車輛超速、越界或滯留,。

11,、危險作業(yè)流程管理

可對危險工作項目進行流程監(jiān)管,記錄作業(yè)人員的實時位置,、各項工作的實施情況及達標率,,實現(xiàn)安全保障。

12,、數(shù)據(jù)可視化統(tǒng)計分析

可實時統(tǒng)計廠區(qū)內(nèi)的人員總數(shù),、各類型人員數(shù)量及區(qū)域分布,以及電子圍欄預(yù)警信息等,,對重要數(shù)據(jù)形成可視化統(tǒng)計圖表,,提升對整個廠區(qū)的把控能力和信息化程度。

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